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    整个厂房被隔成了五个区域，每个区域之间用刷了白灰的矮墙隔开，墙头不到人肩高，站着就能看见隔壁的动静，但各区域之间互不干扰。

    每个区域的入口上方，钉着一块小木牌，用红漆端端正正写着名字。

    原料清洗区、加工烹制区、冷却分装区、封装贴标区、成品仓储区”。

    五块木牌从左到右一字排开，和它们对应的五个区域也是从左到右依次排列，形成了一条从原料进厂到成品出库的完整流水线。

    周敏之在羊城跑过二十多家国营工厂。

    有的厂子，有几百号工人，机器轰隆响，车间里却乱糟糟的。

    原料堆在加工区旁边，半成品和成品混在一起，工人满车间乱窜找工具。

    可眼前这个海岛上的厂房，五个区域划得清清楚楚，物料流转的方向一目了然——从左边进，从右边出，中间不走回头路。

    这种布局，她只在去年参观过的一家中日合资试点工厂里见过。

    那还是羊城最先进的合资企业。

    “婶子……”周敏之的声音有些发干，一边拍照一边问：“这个分区，是谁设计的？”

    陈桂兰走在前面，脚步不紧不慢。

    “我和海珠一起琢磨的。”

    她停在原料清洗区的入口，“周记者你看，原料进来先过这三道水池。第一道清水泡，去沙去杂质。第二道盐水洗，杀菌。第三道清水再冲一遍，沥干。”

    “三道水洗？”

    周敏之翻开采访本飞快记录，“国营罐头厂都只有两道。”

    陈桂兰没解释太多，只说了句：“咱们的酱要卖到国外去，人家的标准比国内严。多洗一道，心里踏实。”

    她带着周敏之往前走，到了加工烹制区。

    这是整个厂房最热闹的地方。

    二十口大灶一字排开，目前虽然还没开始生产，但已经可以想象未来的热闹场景。

    越是参观，周敏之就越吃惊。

    陈婶子她们真的给她太多惊喜了，她一路上只后悔胶卷带少了，好想把看到的先进设计都拍下来。
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